液體硅膠需要用注射機生產(chǎn)，主要用于嬰幼兒用品、醫(yī)療用品及電子產(chǎn)品（按鍵），也有一種是A/B混合后直接放進模具，然后進烘道烤箱烘烤（硅膠義乳的生產(chǎn)操作方法），還有用來做液態(tài)硅膠輥的硅膠，商標膠等等，主要看你用在什么產(chǎn)品上面。一般液體硅膠都經(jīng)過硫化后在使用，但也可以作為某種填充物來使用，如電力的絕緣填充物，或隆胸用的液體硅膠填充物，或作為化妝品內(nèi)的添加劑的使用。下面小編介紹液態(tài)硅膠機的優(yōu)勢以及制程工藝的內(nèi)容，歡迎閱讀！

液態(tài)硅膠機的優(yōu)勢：

　　1：出膠效率高。吸納了國際先進技術、杜絕污染原料、出膠效率為國內(nèi)其他品牌四倍左右。

　　2：A、B 膠平衡不偏膠，誤差小于1%。采用自動調(diào)節(jié)方式，保證兩桶膠1:1輸出。

　　3：不漏膠浪費少。獨特的設計，排氣時膠料不會浪費、保證產(chǎn)品質量。

　　4：色漿添加均勻。多種色漿添加方式，添加準確，混色均勻，已成為比亞迪優(yōu)質供應商。

　　5：節(jié)能、無維修設計。采用國際一流配件，作為核心部件的液態(tài)硅膠送料機泵體，至今沒有返修案例。

　　6：射膠穩(wěn)定。

液態(tài)硅膠制程工藝：

　　例如粘度為0.07~50帕·秒/25℃的羥基封端聚二甲基硅氧烷，用甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷為鏈增長劑，用有機過氧化物，如過氧化二苯甲酰、25—二甲基地5—二叔丁基過氧己烷為硫化劑，此種膠料流動性好、粘度低，在其硫化過程中同時發(fā)生鏈子增長反應，故可獲得高分子量的彈性體，具有良好的物理機械性能。鏈增長劑甲基乙烯基雙吡咯烷酮硅烷，可由吡咯烷酮與甲基乙烯基二氯硅烷在三乙胺存在下反應而得，產(chǎn)物容易水解，故需存放在干燥密閉的容器中，這種化合物的吡咯烷酮基在室溫下可與聚二甲基硅氧烷內(nèi)的端羥基緩慢反應，其反應速度隨溫度升高而加快。從理論上講，此反應可連續(xù)進行，直至獲得無限大的分子量。甲基乙烯基吡咯烷酮硅烷中的乙烯基還可作為硫化反應的活化點，能促使聚二甲基硅氧烷交聯(lián)，生成高分子量的彈性體。由于吡咯烷酮基與羥基在室溫下反應十分緩慢，故加入各組分經(jīng)混合后的膠料具有較長的適用期，在1小時內(nèi)膠料的粘度基本不變，但仍保持良好的流動性，可注入微小的孔隙中。混合后的膠料在150℃下加熱10分鐘即可硫化成彈性體。

　　上述就是為大家講解的液態(tài)硅膠機的優(yōu)勢以及制程工藝的內(nèi)容，希望看完能夠對您有所幫助，如果您想要了解更多關于液態(tài)硅膠機的相關信息的話，歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務熱線（網(wǎng)站右上角）進行咨詢，我們將竭誠為您提供優(yōu)質的服務！